GT-0706 塑膠背膠(PC/ABS專用)
產品介紹
GT-0706為含有大量壓克力改質之PU樹脂,能在低活化溫度下與PC/ABS材料進行貼合黏著
產品特徵
組成 壓克力改質之PU樹脂 / 環氧乙烷壓克力
外觀 澄清液體
固含量 30~40%
黏度 1000CPS以下
應用領域:
- PC/ABS黏著:以GT-0706 塗佈於表面後乾燥。
- GT-0706 可添加#75硬化劑,增加其耐候性質,但須注意成品需在其POT-LIFE 24HR內使用完畢。
主要特性:
- 較容易操作之活化溫度,強力之塑膠底材熱轉印黏著性,提高材料強度。
- 可與多種材料間進行架橋,使附著度提升。
使用方法: 塗佈完成後進行烘乾程序,再進行熱轉印程序,需注意在完全使用GT-0706時所需熱轉印溫度最低,約70~80℃之間。
注意事項與儲存條件
- 勿與含有胺類或有機酸類材料混合避免發生凝膠,若需使用須在混合後儘速用完。
- 產品含溶劑,請遠離火源。
RA-5000超多官能基光固化用樹脂
項 目 |
內 容 |
用途 |
IMR/IMF/TOM用光固化樹脂 |
主要成份 |
聚丙烯酸樹脂寡聚體 |
黏度(25℃) |
10,000+-20,00CPS內 |
固成份 |
50+-3% |
溶劑 |
BAc/EAc |
玻璃轉化溫度Tg |
45~55℃ |
外觀 |
淡黃(液態);塗佈持成膜後無色差 |
可直接附著基材 |
PET(印刷附著性處理過)/PC |
硬化熟成方式 |
(1) 後照UV型:先進行拉伸/射出成型加工製程後,再照射UV燈硬化熟成 (2) 前照UV型:先進行照射UV燈硬化熟成,再進行拉伸/射出成型加工 |
照射UV強度 |
600~800mj/cm2(相當於以1盞120W UV燈,距離5~10cm,4~6M/min照射) |
拉伸率 |
(1)後照UV型:100%以上 (2)前照UV型:20%以上 |
鉛筆硬度,765g負重(UV照射後) |
1H以上(PC材質),2H以上(PET材質) |
附著性(十字切割) |
5B |
耐磨擦性 |
#0鋼絨來回摩擦20次以上外表無明顯損傷 |
耐溶劑性 |
丙酮,酒精來回擦拭50次以上外表無損傷 |
印刷附著性 |
優良 |
熱轉印用PO膜
熱轉印膜應用---高硬度/高耐刮磨UV表面保護層
產品介紹
1. 取代傳統製程在熱轉印後的亮光金油製程, 達到省工時, 省成本, 提高良率的先進製程
2. 表面硬度可達 1H~2H, 表面品質可提升耐化學性, 高耐磨, 抗刮性良好
3. 可用絲印或滾塗方式於印刷製程的第一道先行印刷HV H.C膠, 再於熱轉印後進行UV 光照射動作即可達到品質要求
產品特徵
本品應用了固態型UV膠, 已事先塗佈(印刷)膜的表面,後續可直接印刷與上膠施工, 再於熱轉印後進行UV光固化的動作即可完全取代傳統製程的亮光金油
流程圖說明:
1. 傳統製程:
離型膜à印刷圖樣à背膠à熱轉印à噴塗亮光金油à高溫烘烤à成品
2. 本製程:
離型膜à印刷UV樹脂à印刷圖樣à背膠à熱轉印àUV光固化à成品
優點說明:
1. 可大幅縮短工時, 避免掉高溫烘烤的能源與工時浪廢
2. 避免掉噴塗保護金油過程中不良率的發生
3. 製造流程更簡化順暢, 空間更節省(省去噴漆室與大型烘箱)
產品規格:
1. PO膜素材厚度範圍 80,100,150um三種, 可依客戶需求變更
2. PO膜素材有亮面/霧面2種規格, 可依需求選用
3. PO膜素材原料分為POMD與POMDHT2種, POMD耐溫100℃,POMDHT耐溫140℃
HUP-82金屬/塑膠熱轉印背膠
HUP-82
金屬/塑膠熱轉印背膠
產品介紹
HUP-82 為含有大量可與金屬架橋官能基的壓克力/PU樹脂,能與金屬與塑膠間形成架橋,增進材料對各種金屬與塑膠材質的黏著。
產品特徵
組成 改性壓克力/PU樹脂
外觀 白霧液體
固含量 20~30%
黏度 300CPS以下
稀釋劑 丙酮
應用領域: 各種金屬尤其鋁(鎂)合金之熱轉印,也可以用於PC/ABS塑膠之熱轉印,有相當好之黏著效果。
主要特性:
1.增進樹脂與無機底材或其他難以黏著的材料的密著性,提高材料強度。
2.可與多種材料間進行架橋,使附著度提升。
3.在高溫熱轉下可進行熱架橋,形成網絡狀的高強度樹脂,形成熱固性樹脂。
使用方法: 均勻塗抹於基材上,塗佈完成後於85℃以下溫度烘乾,再於高溫(120℃~140℃)下進行熱轉印使與材料接著,為求較好的黏著,時間最好可以拉長至3~5分鐘,且塗佈乾膜厚度大約為10~15um。
注意事項與儲存條件
1.勿與含有胺類或有機酸類材料混合避免發生凝膠,若需使用須在混合後儘速使用完。
2. 產品含溶劑,請遠離火源。
R-3301L OMR專用UV H.C 膠
R-3301L OMR專用UV H.C 膠
產品介紹
R-3301L 為含有大量不飽和鍵的壓克力樹脂,乾燥後在室溫下能夠指乾,在高溫(約100℃)下軟化能進行各種拉伸、壓印的動作,而不會有任何破損,成型定型後再進行UV照射,能得到高硬度(2H)高耐磨耐溶劑的塗層。
產品特徵
組成 丙烯酸酯壓克力
外觀 澄清液體
固含量 30~35%
黏度 100CPS以下
Tg 60~75℃
應用領域: IMR,IMF,OMR等外觀件的表塗。
主要特性:
2階段硬化的樹脂系統,首先在120℃乾燥下進行第一階段的淺度架橋此時膠膜可以成型指乾,為一種熱塑性的膠體,在100℃左右能進行高度拉伸(100%以上)與各種壓印塑形的動作,在成型後再進行第二階段的UV架橋,此時內部網路結構完整,其物性強度完整呈現。
使用方法:
塗佈於基材上後於高溫(80℃以上)進行烘乾,經所需的壓印成型步驟後再進行UV照射硬化的動作。
注意事項與儲存條件
1.勿與含有胺類或有機酸類材料混合避免發生凝膠,若需使用須在混合後儘速使用完。
2. 產品含溶劑,請遠離火源。