商品介绍
 

锌镍合金蓝色钝化剂CT-261

品名:
锌镍合金蓝色钝化剂CT-261

特性
本产品为三价铬(不含六价铬)系统,用於锌镍合金电镀之钝化处理,能给予光亮的蓝色表面的液体。
其为一种浓缩液,密度约1.1+0.05 可应用於滚镀和吊镀制程。

物理特性
    CT-261
外观    蓝紫色液体
比重    1.0
水溶性    佳
原液pH值    1.5~1.7

建浴
1.    加入槽积约四分之三容量的去离子水(纯水)。
2.    加入10%CT-261原液。
3.    用纯水将镀浴填满至操作水位,检测pH值,可用盐酸调整。

操作条件
添加剂名称    操作范围
CT-261    7~15%(10%)
pH值    2.3~2.8(2.5)
温度    20~40℃
浸渍时间    40~90秒
注意事项:
1.    温度
温度若低於20℃,钝化速度会变慢,表面颜色会易出现条状及点状的痕迹。
2.    pH值
PH的调整必须用30%盐酸来调整,或氢氧化钠来调升。
3.    浸渍时间
浸渍时间的计算,需包含运送时间至第一道水洗的时间。
4    搅拌
   空气搅拌需适中且搅拌转速需一致,也可以使用离心帮浦式的机械搅拌,若搅拌不充分或效率不足,浸渍时间需要延长。
建浴维护:
1.    须经常检查pH值,每四小时至少检查PH一次。
2.    可在原液中添加10~20%盐酸(浓盐酸稀释一倍)后,当作补充液添加。

建浴分析和控制
1.利用分光光度分析
绘制校正曲线:
校    正:
(1) 配制CT-261标准溶液:
6vol%(6ml CT-261浓缩液稀释至100ml)
8vol%(8ml CT-261浓缩液稀释至100ml)
10vol%(10ml CT-261浓缩液稀释至100ml)
12vol%(12ml. CT-261浓缩液稀释至100ml)
(2) 用标准液装满一个1cm的比色池,用软布擦干净后放入分光光度仪中。
(3) 设定在波长600nm下进行测定。
(4) 对每个标准液重复以上试验,根据对浓度吸收率的不同绘制曲线
测    定:
(1)    从CT-261槽中混合均匀的部位取样。
(2)    经折叠漏斗过滤到一个1cm的比色池中(与校正时的用量相同)。
(3)    用软布擦干净后放入分光光度仪中。
(4)    设定在波长600nm下进行测定。
(5)    根据校正曲线确定其浓度。

2.利用比色法分析
(1)    配置5%、10%、15%钝化液於玻璃试管。
(2)    取待测液於玻璃试管。
(3)    观察待测液於日光灯下颜色与何浓度接近,可估算出大致浓度。

设备
1.    槽的材质需使用适合的材质(PVC,PPH),能够耐强酸。
2.    钝化浸渍浴可能须加热,当须加热时,使用外包覆石墨或铁弗龙的温控加热器。
3.    在吊镀系统,若添加添加剂时,必须有空气搅拌。所有管路应使用PVC材质制造,也须加装流量控制阀。

操作流程
电镀锌镍→水洗→0.2% 盐酸浸洗→水洗→钝化→水洗→离心干燥→烘干
使用安全
1. 使用时必须穿戴防护手套、安全眼镜及靴子。
2. 使用前须注意标签及操作说明。

废水处理
在采用本公司提供的废水处理之前,请了解当地政府所规定之排污法,如与本公司建议有相冲突的,以当地政府之法律为依据。

储存
可保存2年

 

水性防锈剂CB-5

特性:

本产品为一种复合式硼酸胺与Lubrizol CPB-2Synkad 202为同级品,提供优良冷却及后制造防锈保护特性,具备一流的抗腐蚀性,不会与金属有著色反应,极佳润湿性。且本身具备抑菌防臭之功效。

 

适用於多种铁金属加工。(铸铁、碳钢及不锈钢等所有含铁之金属)

 

产品使用方法:

 

添加量2% ~ 5%,可含浸或喷涂使用。(工作槽之量)

金属加工用切削液

建议添加量:10% ~ 20%

 

 

注意事项:

 

1.            实际操作浓度请依现场试验为主,若无,则建议工作槽添加量5%

2.            操作过程中,若浓度降低请记得添加此浓缩液,以维持建浴浓度。

 

铜金属保护剂VC-100

产品说明:

1.      本产品决不含铬(Chromium, Cr)离子, 早期产品大都以铬酸来保护铜金属, 但现在已确定长期曝露於铬的工作环境下会导致上呼吸道及肺癌发生.

 

2.      为符合环保需求, VC-100采用异丙醇为溶剂, 毒性最低, 让产品对操作员工伤害降到最低.

 

3.      该产品经过处理后, 可以在铜金属表面形成保护膜,  在一般的室内气曝条件下可以保护铜金属不被氧化长达一年.  但在经过高温焊锡条件下, 该保护层可以被气化, 而可以顺利焊锡, 但随温度下降, 该蒸气会重新回复到铜金属表面, 再度显现抗氧化效果. 当然过度高温或重覆焊锡也会减弱VC-100的保护, 如果可以重新以VC-100 含浸则效果能马上回复.

 

4.      处理过之产品在室内储存下可以有一年之保存期限, 但出货前若已经储存超过半年, 则建议再次以VC-100处理. 处理过之产品可以在不经清洗下重新以VC-100 进行处理, 并不会影响效能.

 

5.      VC-100的有效pH值范围在2~12, 所以可以适用在所有的工作范围.

 

 

适用范围: , 黄铜类金属抗氧化(铜箔, 铜线等)

储存期限:半年

 

三价铬蓝白钝化剂DPS

    明:

DPS为不含六价铬和氧化剂的三价铬蓝白钝化剂,镀锌后的工件经使用DPS处理后有明显优於一般的防蚀标准。即使浸没时间很短也能形成一层强度良好的蓝白钝化层,其耐蚀性能可达72小时白銹以上。并可根据浓度的分析,通过加入浓缩液来调节和控制槽液。

 

    浴:

    成: 7%~9%

    度: 20

p H   值: 2.0-2.52.1最佳)

浸没时间: 8-15

    拌:机械搅拌或空气搅拌

槽体材料:耐酸塑胶衬层的钢槽

 

注意事项:

1pH-值的调整:可用硝酸降低pH值(硝酸含量不宜超过20%)或用片硷提高pH值。

2pH-值若小於2.0:防腐蚀能力降低。

3pH-值若大於2.5:钝化膜表面出现黄色,防腐能力降低。

 

 

三价铬五彩钝化剂GT-351

    明:

GT-351为不含六价铬和氧化剂的三价铬五彩钝化剂,使用后可在钝化工件上形成一透亮的黄绿色微带彩虹色的钝化层,其耐蚀性能可达96小时白銹以上,且钝化层易於使用有机染料染色。GT-351使用上具有不需要加热,易於操作,且使用期长的特点(若能引用后面水洗槽液回流使用效果更佳)。

 

    浴:10%15%

    度:25常温。

    间:标准=20秒;范围=15-40

p H   值:标准=1.9范围=1.9-2.7

槽体材料:具有耐酸塑胶衬层的钢。

    拌:挂架移动或低压空气搅拌。

 

注意事项:

1.         操作过程中,pH值会逐渐增加,可通过添加硝酸来调整。

2.         在钝化前的最后一道程序,用0.5Vol%的硝酸浸泡,特别是对硷性镀锌的工件,可得到最佳效果。

 

 

镍钝化剂CT-622

一. 特性

   本产品为三价铬(不含六价铬)系统,用於镍电镀之钝化处理,能给予物件光亮的钝化皮膜,能有效增加物件的耐蚀性。

其为一种浓缩液,密度约1.1±0.05 可应用於滚镀和吊镀制程。

 

. 建浴

1.      加入槽积 约四分之三容量的去离子水(纯水)

2.      加入适当量

3.      用纯水将镀浴填满至操作水位,检测pH值,可用盐酸(HCI)调降pH值。

 

. 操作条件

操作条件

一般范围(建议范围)

镍钝化剂CT-622

5~15% (10%)

pH

2.3~2.82.5

温度

20~40

浸渍时间

40~90

 

1.      温度

温度若低於20,钝化速度会变慢,表面颜色会易出现条状及点状的痕迹

2.      pH

pH的调整必须用30%盐酸来调整,或氢氧化钠来调升

3.      浸渍时间

浸渍时间的计算,需包含运送时间至第一道水洗的时间

4        搅拌

空气搅拌需适中且搅拌转速需一致,也可以使用离心帮浦式的机械搅拌,若搅拌不充分或效率不足,浸渍时间需要延长。

. 建浴维护和控制

        须经常检查pH值,每四小时至少检查pH一次。

. 设备

1. 可在目前已在使用钝化槽的线上增设FINIDIP 128槽。 槽的材质应使用适用的塑  胶材质,能够耐强酸。

2. 在吊镀系统若添加添加剂时,必须要有空气搅拌。 所有管路应使用PVC材质制造,也须加装流量控制阀。

 

.步骤

电镀镍或化镍处理→水洗*2→镍钝化剂CT-622→水洗*2→烘干